Абсолютно все операции связанные с волочением производятся на специальных станках – волоках. С помощью волоков производят проволоку, трубы, профиля и многое другое. Все агрегаты подобного рода подразделяются на барабанные и прямолинейные станки. В первом случае речь идет о станках, в которых намотка металла производится на отдельный барабан. Во втором случае металл движется по прямой линии. Прямолинейный волочильный стан чаще всего используют для производства изделий, не требующих дополнительной комплектации в прутки, бухты и мотки.

Этапы изготовления проволоки на волочильных станах

• Прежде всего, заготовку обрабатывают электрохимическим, механическим или химическим способом. Такая обработка позволяет избавиться от окалины и улучшить технические характеристики материала (металл будет более прочным). Зачастую для удаления окалины с заготовки используют разогретую до пятидесяти градусов по Цельсию концентрированную серную кислоту. В нее на некоторое время помещают заготовку. Этот процесс называется травлей.
• На втором этапе подготовки металла к волочению его отжигают. Благодаря отжигу заготовки становятся более пластичными и меняют свою структуру на мелкозернистую.
• Третий этап состоит из обработки заготовки, удаления с нее остатков серной кислоты и очищения ее с помощью чистой воды.
• Далее кончики металлических заготовок заостряют при помощи специальных инструментов для большего удобства.
• После всех проделанных операций следует непосредственно волочение.
• После волочения проволоку в последний раз обжигают и расфасовывают по моткам, бухтам и пруткам.

В зависимости от типа станка все вышеописанные операции могут выполняться за один подход или за несколько. Как правило, многократные волочильные станы стоят на порядок дешевле из-за низкой эффективности. Однократные станки намного удобнее, так как проделывают все необходимые операции моментально за один проход заготовки по линии и способны обрабатывать сырье со скоростью в пятьдесят метров за секунду.

Использование готовой продукции

Медная проволока отличается прекрасными электропроводящими качествами, поэтому ее применяют в самых различных областях. Она гораздо эффективнее латунной проволоки, так как в три раза лучше проводит электрический ток. С помощью экструдеров из медной проволоки изготавливают кабели и провода, накладывая на них пластиковую изоляцию. И хотя продукция данного назначения отличается особой прочностью и надежностью ее также приходится утилизировать. Для разделки кабелей обычно используют стриппер для кабеля, предназначенный для удаления изоляции. Впоследствии медную жилу используют вторично, а внешнюю изоляцию перерабатывают. Получается замкнутый цикличный процесс.