Список разделов / ГОСТы / Сыпучие и вяжущие материалы и смеси / ГОСТ 20182-74 (1988)
ГОСТ 20182-74
УДК 624.01:620.17:006.354
Группа Ж39
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КОНСТРУКЦИИ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ КЛЕЕНЫЕ
Метод определения прочности
клеевых соединений при сдвиге
Glued asbestos-cement
constructions.
Method for
determination of glued joints
shear strength
Дата введения 1975-07-01
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В
ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по
делам строительства от 30 августа 1974 г. № 190
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 1988
г.
Настоящий стандарт
распространяется на клеевые соединения асбестоцемента и устанавливает метод
определения прочности при сдвиге клеевых соединений плоских листов и плоских
листов с профильными (швеллерами).
Применение метода
предусматривается в стандартах и технических условиях на продукцию,
устанавливающих технические требования к ней.
1. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ
1.1. Для проведения
испытания должны применяться:
испытательная машина по
ГОСТ 7855-84 или аналогичные машины с точностью измерения величины нагрузки до
1%;
штангенциркуль по ГОСТ
166-80 с точностью измерения до 0,1 мм;
приспособление для
испытаний (черт. 1).
.files/image002.jpg)
1 - корпус; 2 - пружина;
3 - подвижная планка; 4 - ролики; 5 - съемная нажимная призма с шаровой опорой; 6
- образец; 7 - подвижная опора; 8 - прижимной винт
Черт. 1
2. ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ К ИСПЫТАНИЮ
2.1. Образцы для
испытания изготавливают из асбестоцементных плоских листов по ГОСТ 18124-75,
при этом влажность листов, из которых склеивают образцы, не должна превышать
6%.
Примечание. В случае,
если объемная масса асбестоцемента будет менее 1,6 г/см
,
допускается склеивание при влажности не более 10%.
2.2. Для изготовления
образцов берут заготовку, которую склеивают специально или выпиливают из
готовой продукции по форме и размерам, указанным на черт. 2.
.files/image006.jpg)
1 - клеевой шов; 2 -
пропил
Черт. 2
2.3. Заготовку склеивают
по технологии, принятой для данного вида изделий с учетом типа клея.
2.4. Смещение узкой
полосы (накладки) при склеивании заготовок не должно превышать 5 мм
относительно продольной оси.
— Регулярная проверка качества ссылок по более чем 100 показателям и ежедневный пересчет показателей качества проекта.
— Все известные форматы ссылок: арендные ссылки, вечные ссылки, публикации (упоминания, мнения, отзывы, статьи, пресс-релизы).
— SeoHammer покажет, где рост или падение, а также запросы, на которые нужно обратить внимание.
SeoHammer еще предоставляет технологию Буст, она ускоряет продвижение в десятки раз, а первые результаты появляются уже в течение первых 7 дней. Зарегистрироваться и Начать продвижение
2.5. Клеевые подтеки на
торцах клеевого шва должны быть зачищены до испытаний.
2.6. Время выдержки
образцов от момента склеивания до испытания определяется технологическим
регламентом и типом клея.
2.7. Испытание проводят
на шести образцах.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Подготовленный к
испытанию образец устанавливают в приспособление для испытаний, указанное на
черт. 1.
Перемещением подвижной
опоры обеспечивают прилегание опорных граней образца к соответствующим
поверхностям приспособления. Жестко зажимать образец прижимным винтом не
разрешается.
3.2. Образец с
приспособлением устанавливают в испытательную машину.
Нагрузку на образец
передают равномерно, увеличивая ее со скоростью 10 мм/мин.
Нагрузку, при которой
произошло разрушение образца, фиксируют.
3.3. Площадь склеивания
измеряют с точностью до 0,1 см
.
3.4. Обе части
разрушенного образца подвергают визуальному осмотру для определения характера
разрушения:
по клею;
по склеиваемому
материалу;
смешанного.
Характер разрушения
оценивают в процентах от площади склеивания с точностью до 5 - 10%.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Прочность клеевого
соединения на сдвиг
вычисляют с точностью до 1 кгс/см
по
формуле
,
где
- максимальная разрушающая нагрузка в кгс;
- площадь склеивания в кв.см, вычисляемая с
точностью до 0,1 кв.см по формуле
,
где
- длина в см;
- ширина в см.
4.2. За величину
прочности клеевого соединения принимают среднее арифметическое результатов
испытаний образцов, вычисляемое по формуле
,
где
- число испытанных образцов;
- значения прочности отдельных образцов в
кгс/см
.
Кроме среднего
арифметического значения прочности образцов, могут определяться статистические
показатели - среднее квадратичное отклонение, вариационный коэффициент,
показатель точности. Определение этих показателей производится в соответствии с
приложением 1 и является факультативным.
4.3. Результаты
испытаний записывают в журнал (см. приложение 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТАТИСТИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
1. Среднее квадратичное
отклонение
в кгс/см
,
характеризующее рассеяние экспериментальных данных, определяют по формуле
,
где
- число испытанных образцов;
- значение прочности каждого образца в кгс/см
;
- среднее арифметическое значение прочности в
кгс/см
.
2. Вариационный
коэффициент
в процентах определяют по величине среднего
квадратичного отклонения по формуле
— Разгрузит мастера, специалиста или компанию;
— Позволит гибко управлять расписанием и загрузкой;
— Разошлет оповещения о новых услугах или акциях;
— Позволит принять оплату на карту/кошелек/счет;
— Позволит записываться на групповые и персональные посещения;
— Поможет получить от клиента отзывы о визите к вам;
— Включает в себя сервис чаевых.
Для новых пользователей первый месяц бесплатно. Зарегистрироваться в сервисе
![]()
3. Среднюю ошибку
среднего арифметического определяют по формуле
![]()
4. Показатель точности
испытания
в процентах для доверительной вероятности 0,95
вычисляют по формуле
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
ЖУРНАЛ ИСПЫТАНИЯ КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
АСБЕСТОЦЕМЕНТА ПРИ СДВИГЕ
Тип
асбестоцемента _______________ Температура воздуха в помещении ________________
°С
Kлей
___________________________
Влажность воздуха _____________________________ %
Изделие
______________________ ___ Влажность асбестоцемента _______________________ %
Режим склеивания:
1. Расход клея,
г/м
__________________________________________
2. Время
открытой выдержки, мин ______________________________
3. Время
закрытой выдержки, мин ______________________________
4. Температура
склеивания, °С _________________________________
5. Время
выдержки под давлением, ч ____________________________
6. Величина
удельного давления, кгс/см
________________________
7.
Дополнительные сведения ___________________________________
Таблица испытаний
|
Номер образца |
Длина |
Ширина |
Площадь
склеивания |
Разрушающая нагрузка, кгс |
Показатель
прочности, кгс/см |
Среднее
значение показателя прочности, кгс/см |
Характер разрушения |
Примечание |
Дата
Личная
Расшифровка
подпись
подписи

