ГОСТ 14098-91

обновлено: 09.02.2006 автор: admin

ГОСТ 14098-91

УДК 621.791.052:006.354 Группа Ж33

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИИ

Типы, конструкции и размеры

Welded joints of reinforcement and inserts for reinforced concrete structures.

Types, constructions and dimensions

ОКП 58800

Дата введения 01.07.92

Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения стержневой арматуры и арматурной проволоки диаметром 3 мм и более, сварные соединения стержневой арматуры с прокатом толщиной от 4 до 30 мм, выполняемые при изготовлении арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций, а также при монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций.

Стандарт устанавливает типы, конструкцию и размеры указанных сварных соединений, выполняемых контактной и дуговой сваркой.

Стандарт не распространяется на сварные соединения закладных изделий, не имеющих анкерных стержней из арматурной стали.

1. Обозначения типов сварных соединений и способов их сварки приведены в табл. 1.

Таблица 1

Тип сварного соединения		Способ и технологические особенности сварки
Наименование	Обозначение, номер	Наименование	Обозначение	Положение стержней при сварке
	К1	Контактная точечная двух стержней	Кт
Кресто-	К2	То же, трех стержней	Кт	Любое
образное	к3	Дуговая ручная прихватками	рр
	С1	Контактная стержней одинакового диаметра	Ко	Горизонтальное
	С2	То же, разного диаметра	Кн	»
	С3	Контактная стержней одинакового диаметра с последующей механической обработкой	Км	»
	С4	То же, с предварительной механической обработкой	Кп	»
	С5	Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме	Мф	»
	С6	Дуговая механизированная порошковой проволокой в инвентарной форме	Мп	»
	С7	Ванная одноэлектродная в инвентарной форме	Рв	»
	С8	Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме	Мф	Вертикальное
	С9	Дуговая механизированная порошковой проволокой в инвентарной форме	Мп	»
	С10	Ванная одноэлектродная в инвентарной форме	Рв	»
	С11	Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме спаренных стержней	Мф	Горизонтальное
	С12	Дуговая механизированная порошковой проволокой в инвентарной форме спаренных стержней	Мп	»
	С13	Ванная одноэлектродная в инвентарной форме спаренных стержней	Рв	»
	С14	Дуговая механизированная порошковой проволокой на стальной скобе-накладке	Мп	»
	С15	Ванно-шовная на стальной скобе-накладке	Рс	Горизонтальное
Стыковое	С16	Дуговая механизированная открытой дугой голой легированной проволокой (СОДГП) на стальной скобе-накладке	Мо	»
	С17	Дуговая механизированная порошковой проволокой на стальной скобе-накладке	Мп	Вертикальное
	С18	Дуговая механизированная открытой дугой голой легированной проволокой (СОДГП) на стальной скобе-накладке	Мо	»
	С19	Дуговая ручная многослойными швами на стальной скобе-накладке.	Рм	»
	С20	Дуговая ручная многослойными швами без стальной скобы-накладки	Рм	»
	С21	Дуговая ручная швами с накладками из стержней	Рн	Любое
	С22	То же, швами с удлиненными накладками из стержней	Ру	»
	С23	Дуговая ручная швами без дополнительных технологических элементов	Рэ	»
	С24	Ванная механизированная под флюсом в комбинированных несущих и формующих элементах	Мф	Горизонтальное
	С25	Дуговая механизированная порошковой проволокой в комбинированных несущих и формующих элементах	Мп	»
	С26	Ванная одноэлектродная в комбинированных несущих и формующих элементах	Рс	Горизонтальное
	С27	Ванная механизированная под флюсом в комбинированных несущих и формующих элементах	Мф	Вертикальное
	С28	Дуговая механизированная порошковой проволокой в комбинированных несущих и формующих элементах	Мп	»
	С29	Ванная одноэлектродная в комбинированных несущих и формующих элементах	Рс	»
	С30	Ванная механизированная под флюсом в комбинированных несущих и формующих элементах спаренных стержней	Мф	Горизонтальное
	С31	Дуговая механизированная порошковой проволокой в комбинированных несущих и формующих элементах спаренных стержней	Мп	»
	С32	Ванная одноэлектродная в комбинированных несущих и формующих элементах спаренных стержней	Рс	»
	Н1	Дуговая ручная швами	Рш	Любое
Нахлесточное	Н2	Контактная по одному рельефу на пластине	Кр	Горизонтальное
	Н3	То же, по двум рельефам на пластине	Кп	»
	Н4	Контактная по двум рельефам на арматуре	Ка	»
	Т1	Дуговая механизированная под флюсом без присадочного металла	Мф	Вертикальное
	Т2	Дуговая ручная с малой механизацией под флюсом без присадочного металла	Рф	»
	Т3	Дуговая механизированная под флюсом без присадочного металла по рельефу	Мж	Вертикальное
	Т6*⁾	^{Контактная рельефная сопротивлением}	^Кс	^»
^{Тавровое}	^Т7	^{Контактная непрерывным оплавлением}	^Ко	^»
	^Т8	^{Дуговая механизированная в углекислом газе (СО_{2) в выштампованное отверстие}}	^_Мв	^_»
	^_Т9	^{_{Дуговая ручная в выштампованное отверстие}}	^_Рв	^_»
	^_Т10	^{_{Дуговая механизированная в СО2 в отверстие}}	^_Мс	^_»
	^_Т11	^{_{То же, в цекованное отверстие}}	^_Мц	^_»
	^_Т12	^{_{Дуговая ручная валиковыми швами в раззенкованное отверстие}}	^_Рз	^_»
	^_Т13	^{_{Ванная одноэлектродная в инвентарной форме}}	^_Ри	^{_{Горизонтальное}}
^{_{* Соединения Т4 и Т5 (в редакции ГОСТ 14098-85) исключены.}}

^{_{2. Условное обозначение сварного соединения имеет следующую структуру:

Пример условного обозначения стыкового соединения, выполненного ванной механизированной сваркой под флюсом в инвентарной форме, положение стержней вертикальное:
С8 - Мф
3. Для конструктивных элементов сварных соединений приняты обозначения:
dн - номер профиля (номинальный диаметр стержня) по ГОСТ 5781 (на рисунках таблиц изображен условно);
d - внутренний диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 5781;
d1 - наружный диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 5781;
d'н - номинальный меньший диаметр стержня в сварных соединениях;
dо - меньший диаметр выштампованного, раззенкованного или цекованного отверстия в плоском элементе;
Do - больший диаметр выштампованного, раззенкованного или цекованного отверстия в плоском элементе;
Dp - диаметр рельефа на плоском элементе;
D - диаметр грата в стыковых и наплавленного металла в тавровых соединениях;
D' - диаметр обточенной части стержня;
R - радиус кривизны рельефа;
а - суммарная толщина стержней после сварки в месте пересечения;
b - ширина сварного шва; суммарная величина вмятин;
bў, bўў - величина вмятин от электродов в крестообразном соединении;

h - величина осадки в крестообразном соединении; высота сечения сварного шва;
h1 - высота усиления наплавленного металла;
h2 - высота усиления корня сварного шва;
Н - высота скобы-накладки;
hсв - глубина проплавления (Т8, Т9);
l - длина сварного шва;
l1, l2 - зазоры до сварки между торцами стержней при различных разделках;
lш - ширина флангового шва (С24 - С32);
lн - длина скоб-накладок, накладок и нахлестки стержней;
l3, l4 - длина сварного шва (С22);
lў - длина обточенной части одного стержня (С4);

L - общая длина обточенной части соединений С3 и С4;
L1 - длина вставки в соединениях типа С11 - С13;
z - притупления: в разделке торцов стержней под ванную сварку; в плоском элементе соединения Т12;
s - толщина: стальной скобы-накладки, плоских элементов тавровых и нахлесточных соединений;
k - высота рельефа и выштампованного профиля на плоском элементе; катет шва в соединениях С24 - С32 и H1;
k1 - зазор между стержнем и плоским элементом в соединениях Н2 и Н3;
п - ширина рельефа на плоском элементе;
т - длина рельефа на плоском элементе;
g - высота наплавленного металла или «венчика» в тавровых соединениях;
с; c1 - размеры наплавленного металла в соединении Т13;
a, a1, a2, b, b1, b2, g, g1 - угловые размеры конструктивных элементов сварных соединений.

4. Термины и пояснения должны соответствовать приложению 1 и ГОСТ 2601.
5. При выборе рациональных типов сварных соединений и способов сварки следует руководствоваться приложением 2.
6. На конструкции сварных соединений, не предусмотренные настоящим стандартом, следует разрабатывать рабочие чертежи с технологическим описанием условий сварки и ведомственный нормативный документ, учитывающий требования действующих стандартов и утвержденный в установленном порядке.
7. Допускается замена типов соединений и способов их сварки, указанных в чертежах типовых и индивидуальных рабочих проектов зданий и сооружений, на равноценные по эксплуатационным качествам в соответствии с приложением 2.
8. Конструкции крестообразных соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным на черт. 1 и в табл. 2, 3.
9. Отношения диаметров стержней следует принимать для соединений типа К1 - от 0,25 до 1,00, типа К2 - от 0,50 до 1,00.
10. Для соединений типов К1 и К2 величину осадки (черт. 1) определяют по формулам:
для двух стержней ;

для трех стержней ,

где а - суммарная толщина стержней после сварки в месте пересечения, мм;
b - суммарная величина вмятин (b' + b"), мм.
Величины относительных осадок h/dўн для соединений типа К1 должны соответствовать приведенным в табл. 2. Величины относительных осадок h/dн для соединений типа К2 следует принимать в два раза меньше приведенных в табл. 2, но не менее 0,10.

11. Конструкции стыковых соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл. 4 - 17.
12. В соединениях типа С2 - Кн отношение dўн/dн допускается от 0,3 до 0,85 при предварительном нагреве стержня большего диаметра в режиме сопротивления, используя для этого вторичный контур стыковых сварочных машин и специальные устройства.

13. Конструкции нахлесточных соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл. 18 - 21.
14. Конструкции тавровых соединений арматуры с плоскими элементами закладных изделий, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл. 22 - 29.
15. Механические свойства сварных соединений должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922.
16. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из листового, полосового и профильного металлопроката, используемых в закладных и соединительных изделиях железобетонных конструкций, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 5264 и ГОСТ 8713.

Черт. 1

Таблица 2}}

^{_{Обозначение типа соединения, способа}}	^{_{Соединение арматуры}}		^{_{Класс арматуры}}	dн, мм	^{_{Величина h/dўн обеспечивающая прочность не менее требуемой ГОСТ 10922 для соединений с отношением диаметров dўн/dн}}				^{_{Минимальная величина h/dўн обеспечивающая ненормируемую}}	^_a
^{_сварки}	^{_{до сварки}}	^{_{после сварки}}			^_1,00	^_0,50	^_0,33	^_0,25	^{_{прочность}}
^{_{К1 ѕ Кт}}			^{_{Вр-I Вр-600 А-I А-II* A-III*}}	^{_{3 - 5 4 ѕ 6 5,5ѕ40 10-40 6-40}}	^{_{0,35-0,50 0,25ѕ0,50 0,33-0,60 0,40-0,80}}	^{_{0,28-0,45 0,21-0,45 0,28-0,52 0,35-0,70}}	^{_{0,24-0,40 0,18-0,40 0,24-0,46 0,30ѕ0,62}}	^{_{0,22-0,35 0,16-0,35 0,22-0.42 0,28-0,55}}	^{_{0,17 0,12 0,17}}
^{_{К2 - Кт}}			^{_{at-iiic at-ivc}}	^{_{6-32 10ѕ32}}	^_0,40-0,60	^_0,35-0,46	^_0,30-0,46	^_0,28ѕ0,42	^_0,20	^_30-90°

^{_{Примечания:

1. Величины dўн/dн, не совпадающие с приведенными, следует округлять до ближайшей величины, указанной в таблице.

2. В соединениях типа К1 - Кт из арматуры классов Ат-IVK и Ат-V диаметрами 10 - 32 мм стержни меньшего диаметра (dўн) должны быть из арматуры классов Вр-I, А-I, А-II и A-III.

* Здесь и далее размеры соединений арматуры специального назначения классов Ас-II и Ас-III идентичны таковым классов А-II и А-III.

Таблица 3
мм}}

^{_{Обозначение типа соединения,}}	^{_{Соединение арматуры}}		^{_{Класс арматуры}}	^{_{Марка стали}}	dн ; dўн	l	b
^{_{способа сварки}}	^{_{до сварки}}	^{_{после сварки}}
^{_{К3 ѕ Рр}}			^{_{А-I А-II А-III Ат-IIIC}}	^{_{ѕ Ст5пс Ст5сп 10ГТ 25Г2С Ст5пс, Ст5сп}}	^{_{10-40 10-18 10ѕ28 10-32 10-28}}
			^_Ат-IVC	^{_{25Г2С, 28С, 27ГС}}		^{_{0,5 dўн, но}}	^{_{0,3 dўн, но}}
			^{_{Ат-IVK Ат-V}}	^{_{08Г2С, 10ГС2 20ГС}}	^_10-32	^{_{не менее 8}}	^{_{не менее 6}}

^{_{Примечание. Значение временного сопротивления срезу в соединениях К3-Pp не нормируется. Эксплуатационные характеристики этих соединений при растяжении рабочих стержней приведены в приложении 2.

Таблица 4
мм}}

^{_{Обозначение типа соединения,}}	^{_{Соединение арматуры}}		^{_{Класс арматуры}}	dн	D	dўн/dн	^{_{a ±10°}}
^{_{способа сварки}}	^{_{до сварки}}	^{_{после сварки}}
			^{_{А-I, А-II,}}	^_10-18	^{_{і 1,3 dўн}}
^{_{С1 - Ко, С2 ѕ Кн}}			^{_{А-III A-IV, A-V A-VI aт-iiic aт-ivc}}	^{_{20-40 10-32 10-22}}	^{_{і 1,2 dўн і 1,2 dўн і 1,3 dўн}}	^{_{0,85ѕ 1,0}}	^_90°
			^_aт-v	^_10-32	^{_{і 1,2 dўн}}
			^_aт-vck

^{_{Примечания:
1. Арматура класса A-IV, кроме стали марки 80С.
2. Арматура класса at-v только с использованием локальной термической обработки.
3. Для отношения dўн/dн < 0,85 см. п. 12.

Таблица 5
мм}}

^{_{Обозначение типа соединения,}}	^{_{Соединение арматуры}}		^{_{Класс арматуры}}	dн	^_D	^{_{Dў ѕ 0,1}}	L	lў	^{_{a ±10°}}
^{_{способа сварки}}	^{_{до сварки}}	^{_{после сварки}}
^_С3-kм			^{_{А-II, А-III A-IV, A-V}}	^{_{10-40 10-32}}
^_С4-Кп			^{_{A-VI aт-iiic, aт-iVc, aт-Vc, Ат-VCК}}	^{_{10-22 10ѕ32}}	^{_{і 1,2 dўн}}	d	^{_{і 2 dн}}	^{_{1,5 dн ± 0,2 dн}}	^_90°

^{_{См. примечания 1, 2 к табл. 4.

Таблица 6
мм}}

^{_{Обозначение типа соединения, способа}}

^{_{Соединение арматуры}}

^{_{Класс арматуры}}

dн

d’н/dн

^{_{a ѕ10°}}

^{_сварки}

^{_{до сварки}}

^{_{после сварки}}

^{_{С5 - Мф, С6 - Мп, С7 ѕ Рв}}

^{_{A-I, A-II, A-III}}

^_20ѕ40

^_0,5ѕ1,0

12ѕ20 12ѕ16

^_5ѕ12

^_90°

^_10ѕ15°

Ј1,5dн Ј1,2dн

Ј0,15dн Ј0,05dн

Ј0,2dн Ј0,05dн

^{_{Примечания:
1. Размеры в знаменателе относятся к одноэлектродной сварке.
2. При отношении d’н/dн < 1 линейные размеры относятся к стержню большего диаметра.
Таблица 7
мм}}

^{_{Обозначение типа соединения, способа}}

^{_{Соединение арматуры}}

^{_{Класс арматуры}}

dн

d’н/dн

^_z

^{_{a -10°}}

^{_сварки}

^{_{до сварки}}

^{_{после сварки}}

^{_{С8 - Мф, С9 - Мп, С10 ѕ Рв}}

^{_{A-I, A-II, A-III}}

^_20ѕ40

^_0,5ѕ1,0

^{_{5ѕ15 3ѕ10}}

^_8ѕ20

^_Ј0,15dн

^_90°

^_40ѕ50°

^_10ѕ15°

^_20ѕ25°

^_Ј2dн

Ј25 Ј15

Ј0,15dн Ј0,05dн

^{_{Примечания:
1. При сварке одноэлектродной и порошковой проволокой разделку стержней со скосом нижнего стержня производить не следует.
2. Разделку с обратным скосом нижнего стержня применять при сварке стержней диаметром і32 мм.

3. Размеры в знаменателе относятся к одноэлектродной сварке.
4. При отношении d’н/dн < 1 линейные размеры относятся к стержню большего диаметра.
Таблица 8
мм}}

^{_{Обозначение типа соединения, способа}}

^{_{Соединение арматуры}}

^{_{Класс арматуры}}

dн

^{_{a, a1 -10°}}

^_a2

^{_сварки}

^{_{до сварки}}

^{_{после сварки}}

^{_{С11 - Мф, С12 - Мп, С13 ѕ Рв}}

^_A-III

32ѕ40

^{_{12ѕ16 12ѕ18}}

90°

^_12ѕ15°

^_і200

Ј1,2dн Ј1,3dн

^_Ј0,15dн

^_Ј0,2dн

^{_{Примечания:
1. В соединениях типа С13 разделку под углом a2 допускается не производить.

2. Размеры в знаменателе относятся к соединению, в котором сварной шов заполняет полностью сечение двурядной арматуры.
Таблица 9
мм}}

^{_{Обозначение типа соединения, способа}}

^{_{Соединение арматуры}}

^{_{Класс арматуры}}

dн

d’н/dн

lH=l

^{_сварки}

^{_{до сварки}}

^{_{после сварки}}

^{_{С14 - Мп}}

^_A-I,

^_8-12

^_Ј10°

^_2dн+l1

^{_{C15 ѕ Рс}}

^_A-II,

^_20ѕ40

^_0,5ѕ1,0

^_12ѕ15

^_ѕ

^{_{С16 - Мо}}

^_A-III

^_10-20

^_Ј10°

^_3dн+l1

^{_{С14 - Мп С15 - Рс С16 - Мо}}

^{_{Ат-IIIC, Ат-IVC}}

^_20ѕ32

^_0,5ѕ1,0

^{_{Те же значения, в зависимости от способа сварки}}

^_4dн+l1

^{_{(0,35ѕ 0,40)dн}}

^_Ј1,2dн+s

^_Ј0,05dн

^{_{Примечания:
1. Для dн = 20 - 25 мм s = 6 мм,
dн = 28 - 40мм s = 8 мм.
2. При отношении d’н/dн = 0,5 - 0,8 следует применять скобу-вкладыш (см. приложение 3).
Таблица 10
мм}}

^{_{Обозначение типа соединения, способа}}

^{_{Соединение арматуры}}

^{_{Класс арматуры}}

dн

d’н/dн

^{_{a -10°}}

^_z

lн = l

^{_сварки}

^{_{до сварки}}

^{_{после сварки}}

^{_{С17 - Мп}}

^_А-I,

^_2dн+l1

^{_{С18 - Мо}}

^_А-II,

^_20-40

^_0,5-1,0

^_3dн+l1

^{_{С19 - Рм С17 - Мп С18 - Мо С19 - Рм}}

^{_{А-III at-iiic, at.ivc}}

^_20-32

^_0,5-1,0

^_6ѕ8

^_90°

^_30ѕ40°

^_Ј0,15dн

^{_{2dн+l1 4dн+l1}}

^{_{(0,35ѕ 0,40)dн}}

^_Ј1,2dн+s

^_Ј0,05dн

^{_{Примечания
1. Для dн = 20 - 25 мм s = 6 мм, для dн = 28 - 40 мм s = 8 мм.
2. См. примечание 2 к табл. 9.
Таблица 11
мм}}

^{_{Обозначение типа соединения, способа}}

^{_{Соединение арматуры}}

^{_{Класс арматуры}}

dн

d’н/dн

^_a

^_b

^_b1

^_g

^_g1

^{_сварки}

^{_{до сварки}}

^{_{после сварки}}

^_±2°

^{_{С20 - Рм}}

^{_{А-I, А-II, А-III}}

^_20ѕ40

^_0,5ѕ1,0

^_3ѕ4

^_55°

^_110°

^_140°

^_25°

^_15°

^{_{(0,05ѕ0,10)dн}}

^_Ј0,05dн

^{_{Таблица 12
мм}}

^{_{Обозначение типа соединения, способа}}

^{_{Соединение арматуры}}

^{_{Класс арматуры}}

dн

lн = l

^{_сварки}

^{_{до сварки}}

^{_{после сварки}}

^{_{С21 - рн}}

^{_{A-I A-II, A-III A-IV A-V A-VI}}

^{_{10ѕ40 10ѕ32 10ѕ22}}

^{_{6dн 8dн 10dн}}

^{_{То же, но накладки смещены}}

^{_{at-iiic at-ivc, at-v, at-vck}}

^{_{6ѕ32 10ѕ32}}

^{_{8dн 10dн}}

^{_{0,5dн, но і10}}

^{_{0,5dн, но і8}}

^{_{0,5dн, но і4}}

^{_{Примечания:
1. Соединения арматуры классов A-IV, A-V, A-VI, at-vck, at-v следует выполнять со смещенными накладками, накладывая швы в шахматном порядке.
2. Допускается применять сварку самозащитными порошковыми проволоками и в углекислом газе (СО2); последнее кроме стали классов A-II и at-iiic.
3. Допускаются двусторонние швы длиной 4dн для соединений арматуры классов A-I, A-II, A-III.
4. Соединения арматуры класса at-v допускаются только из стали марки 20ГС.
Таблица 13
мм}}

^{_{Обозначение типа соединения, способа}}	^{_{Соединение арматуры}}		^{_{Класс арматуры}}	dн	lн	l3	l4	b	h
^_стоки	^{_{до сварки}}	^{_{после сварки}}
^{_{С22 - Ру}}	^{_{См. С21, но накладки смещены}}		^{_{Ат-V Ат-VI}}	^{_{14 16 18 20, 22 25, 28 14 16 18 20, 22 25, 28}}	^{_{28,5 dн 26,5 dн 24,5 dн 21,5 dн 21,0 dн 34,5 dн 29,5 dн 25,5 dн 25,0 dн}}	^{_{5,0 dн 4,5 dн 5,5 dн}}	^{_{7,0 dн 6,5 dн 6,0 dн 8,5 dн 7,5 dн 7,0 dн}}	^{_{0,5 dн, но і 8}}	^{_{0,25 dн, но і 4}}

^{_{Таблица 14
мм}}

^{_{Обозначение типа соединения, способа}}	^{_{Соединение арматуры}}		^{_{Класс арматуры}}	dн	l = lн	b	h
^{_сварки}	^{_{до сварки}}	^{_{после сварки}}
^{_{С23 - Рэ}}			^_А-I	^{_{10 - 40}}	^{_{6 dн}}
			^{_{А-II, А-III}}	^{_{10 ѕ 25}}	^{_{8 dн}}	^{_{0,5 dн, но і 8}}	^{_{0,25 dн, но і 4}}
			^_aт-iiic	^{_{10 ѕ 18}}
			^_aт-ivc	^{_{10 - 18}}	^{_{10 dн}}

^{_{Примечания:
1. Допускаются двусторонние швы длиной 4 dн для соединений арматуры классов А-I и А-II (из стали марки 10ГТ).
2. Допускается применять сварку самозащитными порошковыми проволоками и в углекислом газе (CO2); последнее кроме арматуры классов А-II и aт-iiic (из стали марки Ст5).
Таблица 15
мм}}

^{_{Обозначение типа соединения, способа}}

^{_{Соединение арматуры}}

^{_{Класс арматуры}}

dн

d’н/dн

lн =lш

^{_сварки}

^{_{до сварки}}

^{_{после сварки}}

^{_{С24 ѕ Мф С25 - Мп С26 ѕ Рс}}

^{_{A-I, A-II, A-III}}

^_20ѕ40

^_0,5ѕ1,0

^{_{12ѕ20 12ѕ16}}

^_5ѕ10°

^_2dн+l1

^{_{Ј1,5 dн Ј1,2 dн}}

^{_{Ј0,15dн Ј0,05dн}}

^_dн/2+s

^_і0,8s

^{_{С24 - Мф С25 - Мп С26 - Рс}}

^{_{Ат-IIIC, aт-ivc}}

^_20ѕ32

^_4dн+l1

^{_{Примечания:
1. Размеры в знаменателе относятся к одноэлектродной сварке.
2. Для dн = 20 - 25 мм s = 8 мм, для dн = 28 - 40 мм s = 10 мм.
3. См. примечание 2 к табл. 9.
Таблица 16
мм}}

^{_{Обозначение типа соединения, способа}}

^{_{Соединение арматуры}}

^{_{Класс арматуры}}

dн

d’н/dн

a -10°

lн =lш

^{_сварки}

^{_{до сварки}}

^{_{после сварки}}

^{_{С27-Мф С28-Мп С29-Рс}}

^{_{А-I, A-II, A-III}}

^_20ѕ40

^_0,5ѕ1,0

^{_{5ѕ15 3ѕ10}}

^_Ј0,15dн

^{_{40ѕ 50°}}

^_90°

^_2dн+l1

Ј25 Ј15

dн/2+s

Ј2dн

^_і0,8s

^{_{С27-Мф С28-Мп С29-Рс}}

^{_{Ат-IIIC, Ат-IVC}}

^_20ѕ32

^_4dн+l1

^{_{Примечания:
1. Размеры в знаменателе относятся к одноэлектродной сварке.
2. Для dн = 20 - 25 мм s = 8 мм, для dн = 28 - 40 мм s = 10 мм.
3. См. примечание 2 к табл. 9.

Таблица 17
мм}}

^{_{Обозначение типа соединения, способа}}

^{_{Соединение арматуры}}

^{_{Класс арматуры}}

a -10°

lн = lш

^{_сварки}

^{_{до сварки}}

^{_{после сварки}}

^{_{С30-Мф С31-Мп С32-Рс}}

^_А-III

^_32ѕ40

^_12ѕ18

^_90°

^_12ѕ15°

^_3dн+l1

^_Ј1,3dн

^{_{(0,1ѕ 0,15)dн}}

dн/2+s

^_і0,8s

^₁₀

^{_{таблица 18
мм}}

^{_{Обозначение типа соединения, способа}}	^{_{Соединение арматуры с пластиной}}		^{_{Класс арматуры}}	dн	s	l = lн	b	h
^{_сварки}	^{_{до сварки}}	^{_{после сварки}}
			^{_{А-I А-II,}}	^_10ѕ40	^{_{і0,3 dн, но і 4}}	^{_{3 dн}}
^_HI-Рш			^{_{А-III A-IV A-V A-VI aò-iiic aт-ivc, aт-v, aт-vck}}	^{_{10ѕ22 10-32 10-22 10-32}}	^{_{і0,4 dн, но і 5 і0,3 dн, но і 4 і0,4 dн, но і 5}}	^{_{4 dн 5 dн 4 dн 5 dн}}	^{_{0,5 dн, но і 8}}	^{_{0,25 dн, но і 4}}

^{_{Примечания:
1. Соединения арматуры классов Ат-V допускаются только из стали марки 20ГС.
2. Допускается применять сварку самозащитными порошковыми проволоками и в углекислом газе (СО2); последнее кроме арматуры классов А-II и aт-iiic (из стали марки Ст5).
Таблица 19
мм}}

^{_{Обозначение типа соединения, способа}}	^{_{Соединение арматуры с пластиной}}		^{_{Класс арматуры}}	dн	R	k	n	m	k1	s	a ±3°
^{_сварки}	^{_{до сварки}}	^{_{после сварки}}
^_Н2ѕКр			^{_{A-I A-II A-III, aò-iiic}}	^{_{6ѕ16 10-16 6ѕ16}}	^{_{1,4 dн 1,6 dн}}	^{_{0,4 dн}}	^{_{1,8 dн 2,0 dн}}	^{_{n +10}}	^{_{(0,10ѕ0,15) dн}}	^{_{і0,3 dн, но не менее 4}}	^_90°

^{_{Таблица 20
мм}}

^{_{Обозначение типа соединения, способа}}	^{_{Соединение арматуры с пластиной}}		^{_{Класс арматуры}}	dн	R	k	n	m	k1	s	a ±3°
^{_сварки}	^{_{до сварки}}	^{_{после сварки}}
^_Н3-Кп			^{_{А-I, А-II А-III, aò-iiic}}	^_12ѕ16	^{_{1,4 dн 1,6 dн}}	^{_{0,4 dн}}	^{_{1,8 dн 2,0 dн}}	^{_{n + 10}}	^{_{(0,10ѕ0,15) dн}}	^{_{і0,3 dн, но не менее 4}}	^_90°

^{_{Таблица 21
мм}}

^{_{Обозначение типа соединения, способа}}	^{_{Соединение арматуры с пластиной}}		^{_{Класс арматуры}}	dн	R	k	D	m	k1	s	^{_{a ±3°}}
^{_сварки}	^{_{до сварки}}	^{_{после сварки}}
^_Н4ѕКа			^{_{A-I A-II A-III}}	^{_{8ѕ16 10ѕ16 8-16}}	^{_{1,4 dн 1,6 dн}}	^{_{0,35 dн 0,40 dн}}	^{_{1,7 dн 1,8 dн}}	^{_{1,8 dн 1,9 dн}}	^{_{(0,1ѕ0,15) dн}}	^_4ѕ6	^_90°

^{_{Таблица 22
мм}}

^{_{Обозначение типа соединения, способа}}	^{_{Соединение арматуры с пластиной}}		^{_{Класс арматуры}}	dн	s	D	g	b	s/dн	^_a
^{_сварки}	^{_{до сварки}}	^{_{после сварки}}
^{_{T1ѕМф Т2-Рф}}			^{_{А-I А-II А-III aò-iiic}}	^{_{8-40 10-25 28-40 8-25 28-40 10-18}}	^{_{і4 і6}}	^{_{(1,5ѕ2,5) dн}}	^_3ѕ10	^_Ј15°	^{_{і0,50 і0,55 і0,70 і0,65 і0,75 і0,65}}	^_85ѕ90°

^{_{Примечание. Соединения типа Т2 из арматуры класса aт-iiic допускается выполнять до диаметра 14 мм.
Таблица 23
мм}}

^{_{Обозначение типа соединения, способа}}

^{_{Соединение арматуры с пластиной}}

^{_{Класс арматуры}}

dн

s/dн

^_a

^{_сварки}

^{_{до сварки}}

^{_{после сварки}}

^_A-I

^_8-25

^_і4

^_і0,4

^_ТЗ-Мж

^_A-II

^_10ѕ25

^{_{(1,5ѕ2,5) dн}}

^_5ѕ15

^_Ј15°

^_85ѕ90°

^{_{0,4 dн}}

^{_{(2,0ѕ2,5) dн}}

^{_{(2,0ѕ2,5) dнѕs}}

^_A-III

^_8-25

^_і6

^_і0,5

^_Ат-IIIC

^_8-14

^{_{Таблица 24
мм}}

^{_{Обозначение типа соединения, способа}}	^{_{Соединение арматуры с пластиной}}		^{_{Класс арматуры}}	dн	s	D	g	Dp	R	s/dн	k
^{_сварки}	^{_{до сварки}}	^{_{после сварки}}
			^_А-I	^_6-20	^_і4	^{_{1,4 dн}}	^{_{і0,2 dн}}	^{_{2,0 dн}}	^{_{2,0 dн}}	^_і0,4	^{_{0,5 dн}}
^_Т6ѕКс			^_А-II	^_10-20		^{_{1,5 dн}}		^{_{2,2 dн}}	^{_{2,2 dн}}		^{_{0,6 dн}}
			^_А-III	^_6-20	^_і6	^{_{1,6 dн}}				^_і0,5	^{_{0,7 dн}}

^{_{Таблица 25
мм}}

^{_{Обозначение типа соединения, способа}}	^{_{Соединение арматуры с пластиной}}		^{_{Класс арматуры}}	dн	s	D	b	s/dн	a
^{_сварки}	^{_{до сварки}}	^{_{после сварки}}
			^{_{А-I, А-II}}	^_10ѕ20	^_і4	^{_{іl,2 dн}}	^_Ј15°	^_і0,4	^_85ѕ90°
^_Т7ѕКо			^{_{А-II, А-III}}		^_і6	^{_{і1,3 dн}}		^_і0,5
				^_22-40	^_і12
			^_Ат-IIIС	^_10-22	^_і6

^{_{Таблица 26
мм}}

^{_{Обозначение типа соединения, способа}}	^{_{Соединение арматуры с пластиной}}		^{_{Класс арматуры}}	dн	s	Dо	k	hсв	do	s/dн
^{_сварки}	^{_{до сварки}}	^{_{после сварки}}
			^_A-I				^{_{0,5 dн + 0,8 s}}	^{_{0,5 dн}}
^_Т8-Мв			^_A-II	^_10-36			^{_{0,6 dн +0,8 s}}	^{_{0,6 dн}}
^_Т9-Рв			^_A-III		^_і4	^{_{2 dн}}	^{_{0,7 dн +0,8 s}}	^{_{0,7 dн}}	d1 + (lѕ3)	^_і0,3
			^_aт-iiic	^_10-22

^{_{Таблица 27
мм}}

^{_{Обозначение типа соединения, способа}}	^{_{Соединение арматуры с пластиной}}		^{_{Класс арматуры}}	dн	s	dо	Do	s/dн	h1	h2	D
^{_сварки}	^{_{до сварки}}	^{_{после сварки}}
^_Т10-Mс			^{_{A-I, A-II, A-III, aт-iiic}}	^{_{12 14 16}}	^_і8	d1 + 2	d0 + 10	^_і0,5	^_0-1	^_4-5	^{_{22-26 26-30 28-32}}
^_T11ѕМц				^{_{18 20 22 25}}	^{_{і10 і12}}				^_0ѕ2	^_5ѕ6	^{_{30-35 35-42 38ѕ44 46-48}}

^{_{Примечания:
1. Арматура класса aт-iiic может применяться диаметром до 18 мм.
2. Для арматуры классов A-III и aт-iiic значение s/dн і 0,55.

Таблица 28
мм}}

^{_{Обозначение типа соединения, способа}}

^{_{Соединение арматуры с пластиной}}

^{_{Класс арма}}

dн

dо ±2

z при

a ±5°

s/dн

*h2 при dн і12

^{_сварки}

^{_{до сварки}}

^{_{после сварки}}

^_туры

s = 6ѕ7

s = 8ѕ26

^_±1

^_Т12-Рз

^_A-I

^_8-40

^_і6

^_і0,50

^_A-II

^_10-40

^_і8

d1 + 2

^_1-2

^_2ѕ3

^_50°

^_і0,65

^_Ј2

^₄

^_A-III

^_8ѕ40

^_і6

^_і0,75

^_Ат-IIIC

^_8ѕ18

^_і8

^{_{* При dн Ј 12 мм допускается выполнять соединения без подварочного шва.

Таблица 29
мм}}

^{_{Обозначение типа соединения, способа}}	^{_{Соединение арматуры с пластиной}}		^{_{Класс арматуры}}	dн	l	l1	c	c1	h1	a	s/dн
^{_сварки}	^{_{до сварки}}	^{_{после сварки}}
			^_А-I,	^₁₆	^{_{Ј dн}}	^_10-14	^₃₀	^₂₄	^_2-3	^_15-20°	^_і0,5
			^_А-II,	^₁₈			^₃₂	^₂₇
^_Т13-Ри			^_А-III	^₂₀		^_12ѕ16	^₃₄	^₂₉
				^₂₂	^{_{Ј0,8 dн}}		^₃₈	^₃₁
				^₂₅			^₄₁	^₃₃
				^₂₈			^₄₄	^₃₈
				^₃₂	^{_{Ј0,5 dн}}		^₅₂	^₄₄
				^₃₆			^₅₇	^₄₇
				^₄₀			^₆₁	^₅₂

^{_{ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное}}

ТЕРМИНЫ И ПОЯСНЕНИЯ

Таблица 30

^{_Термин}	^{_{Пояснение}}
^{_{Ванная сварка}}	^{_{Процесс, при котором расплавление торцов стыкуемых стержней происходит, в основном, за счет тепла ванны расплавленного металла}}
^{_{Ванная механизированная сварка}}	^{_{Процесс ванной сварки, при котором подача сварочной проволоки в зону сварки производится автоматически, а управление дугой или держателем - вручную}}
^{_{Ванная одноэлектродная сварка}}	^{_{Процесс ванной сварки, при котором электродный материал в виде одиночного (штучного) электрода подается в зону сварки вручную}}
^{_{Дуговая механизированная сварка порошковой проволокой}}	^{_{Процесс сварки, при котором электродный материал в виде порошковой проволоки подается в зону сварки автоматически}}
^{_{Инвентарная форма}}	^{_{Приспособление многоразового (медь, графит) использования, обеспечивающее формирование наплавленного металла при ванной сварке и легкое удаление после сварки}}
^{_{Стальная скоба-накладка}}	^{_{Вспомогательный элемент, обеспечивающий формирование сварного шва, являющийся неотъемлемой частью соединения и воспринимающий часть нагрузки при работе соединения в конструкции}}
^{_{Крестообразное соединение}}	^{_{Соединение стержней, сваренных в месте пересечения}}
^{_{Осадка (h, мм) стержней в крестообразных соединениях}}	^{_{Величина вдавливания стержней друг в друга на участке, нагретом при контактной сварке до пластичного состояния}}
^{_{Комбинированные несущие и формующие элементы}}	^{_{Элементы, состоящие из остающейся стальной полускобы-накладки и инвентарной медной полуформы}}
^{_{Дуговая механизированная сварка под флюсом без присадочного металла}}	^{_{Процесс, в котором весь цикл сварки выполняется в заданном автоматическом режиме}}
^{_{Дуговая ручная сварка с малой механизацией под флюсом без присадочного металла}}	^{_{Процесс, в котором вспомогательные операции частично механизированы, а весь цикл сварки выполняется вручную}}

^{_{ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное}}

ОЦЕНКА ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ КАЧЕСТВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Комплексная оценка в баллах эксплуатационных качеств сварных соединений (прочность, пластичность, ударная вязкость, металлографические факторы и др.) в зависимости от типа соединения и способа сварки, марки стали и диаметра арматуры, а также температуры эксплуатации (изготовления) при статических нагрузках приведена в табл. 31. При оценке эксплуатационных, качеств при многократно повторяемых нагрузках значения баллов следует ориентировочно снижать на один по сравнению с принятыми значениями при статических нагрузках. При этом дополнительно следует пользоваться нормативными документами на проектирование железобетонных конструкций зданий и сооружений различного назначения.

Баллы для сварных соединений арматуры назначены из условия соблюдения регламентированной технологии изготовления арматурных и закладных изделий. Для сварных соединений горячекатаной арматурной стали:

5 - гарантируется равнопрочность исходному металлу и пластичное разрушение;

4 - сварное соединение удовлетворяет требованиям ГОСТ 5781, предъявляемым к стали в исходном состоянии;

3 - сварное соединение удовлетворяет требованиям ГОСТ 10922, предъявляемым к сварным соединениям.

Для сварных соединений термомеханически упрочненной арматурной стали:

5 - сварное соединение удовлетворяет требованиям ГОСТ 10884, предъявляемым к стали в исходном состоянии, и характеризуется пластичным разрушением;

4 - временное сопротивление разрыву сварного соединения может быть ниже нормируемого по ГОСТ 10884 до 5 %;

3 - временное сопротивление разрыву сварного соединения может быть ниже нормируемого по ГОСТ 10884 до 10 %.

Оценка эксплуатационных качеств сварных соединений при статической нагрузке

Таблица 31

^{_{Температура}}

^{_{Арматурные стали, классы, марки, диаметры, мм}}

^{_{Обозначение}}

^{_{эксплуатации}}

^_А-II

^_A-III

^_Ат-IIIC

^_A-IV

^_Ат-IVC

^_A-V

^_Ат-V

^_A-VI

^_Ат-VI

^{_{соединения}}

^{_{(изготовления), °С}}

^_Ст5сп

^{_{Ст5пс, Ст5Гпс}}

^_10ГТ,

^_35ГС

^_25Г2С

^{_{Ст5сп, Ст5пс}}

^{_{20ХГ2Ц, 20ХГ2Т}}

^{_{25Г2С, 27ГС, 28С}}

^_23Х2Г2Т

^{_{20ГС, 20ГС2}}

^{_{22Х2Г2С, до 22}}

^{_{20ГС, 20ГС2,}}

^{_{До 28}}

^{_{До 40}}

^{_{До 28}}

^{_{До 40}}

^{_{до 32}}

^{_{До 18}}

^{_{До 28}}

^{_{До 40}}

^{_{До 18}}

^{_{До 28}}

^{_{До 40}}

^{_{До 32}}

^{_{до 32}}

^_K1ѕКт

^{_{Выше 0}}

^₅

^₄

^₅

^₄

^₅

^₄

^₅

^₄

^_К2ѕКт

^{_{До -30}}

^₃

^₅

^₄

^_НД

^{_{До -40}}

^₄

^₃

^_НД

^₃

^₄

^₃

^₄

^₃

^{_{До -55}}

^_НД

^₃

^_НД

^_К3ѕРр

^{_{Выше 0}}

^₃

^_НД

^₃

^_НД

^₅

^_НД

^₃

^_НД

^₄

^_НД

^₄

^_НД

^₃

^_НД

^{_{Ниже 0}}

^_НД

^_С1-Ко

^{_{Выше 0}}

^₅

^₄

^₅

^₄

^₅

^₄

^₅

^₄

^₅

^₄

^_НД

^₃

^_НД

^_С2ѕКн

^{_{До -30}}

^₃

^₅

^_С3-Км

^{_{До -40}}

^₄

^_НД

^₄

^₃

^₄

^₃

^₄

^₃

^₄

^₃

^_НД

^_С4-Кп

^{_{До -55}}

^_НД

^₃

^_НД

^₃

^_НД

^₃

^{_{С5-Мф С6-Мп}}

^{_{Выше 0}}

^₅

^₄

^₅

^₄

^₅

^₄

^{_{С7ѕРв С8ѕМф}}

^{_{До -30}}

^₄

^₃

^₅

^_ТН

^₄

^₃

^_ТН

^₄

^_НД

^_С9-Мп

^{_{До -40}}

^₃

^_НД

^₃

^_C10ѕРв

^{_{До ѕ55}}

^_НД

^₃

^_С11-Мф

^{_{Выше 0}}

^₄

^_С12-Мп

^{_{До ѕ30}}

^_НЦ

^₃

^_НЦ

^_С13-Рв

^{_{До ѕ40}}

^₃

^{_{До -55}}

^_НД

^{_{С14-Мп С15-Рс}}

^{_{Выше 0}}

^₅

^₄

^₅

^₄

^₅

^₄

^₅

^{_{С16ѕМо С17ѕМп}}

^{_{До -30}}

^₄

^₃

^₅

^_ТН

^₄

^₃

^_ТН

^₄

^_НД

^_С18-Мо

^{_{До -40}}

^₃

^_НД

^₃

^₄

^_C19ѕРм

^{_{До ѕ55}}

^_НД

^₃

^_С20-Рм

^{_{Выше 0}}

^₅

^₄

^₅

^₄

^₅

^{_{До -30}}

^₄

^₃

^₅

^_ТН

^₄

^_ТН

^₄

^_НД

^{_{До -40}}

^₄

^₃

^₄

^{_{До ѕ55}}

^_НД

^₄

^_НД

^₃

^_С21-Рн

^{_{Выше 0}}

^₅

^₄

^₅

^₄

^₅

^₄

^₅

^₄

^{_{До -30}}

^₄

^₅

^₄

^₃

^{_{До -40}}

^₄

^₃

^₄

^₃

^₄

^₃

^₄

^₃

^{_{До ѕ55}}

^₃

^_НД

^_С22-Ру

^{_{Выше 0}}

^₄

^{_{До -30}}

^_НЦ

^₃

^_НД

^₃

^{_{До -40}}

^{_{До ѕ55}}

^_НД

^_С23-Рэ

^{_{Выше 0}}

^₄

^₅

^₄

^{_{До -30}}

^₃

^_НД

^{_{До -40}}

^₃

^_НД

^₄

^₃

^_НД

^₃

^_НД

^₃

^_НД

^₃

^{_{До ѕ55}}

^_НД

^{_{С24-Мф С25-Мп}}

^{_{Выше 0}}

^₅

^₄

^₅

^₄

^{_{С26ѕРс С27ѕМф}}

^{_{До -30}}

^₄

^₅

^_ТН

^₅

^_НД

^_С28-Мп

^{_{До -40}}

^₄

^₃

^₄

^₃

^₄

^_C29ѕРс

^{_{До ѕ55}}

^₃

^₄

^_С30-Мф

^{_{Выше 0}}

^₄

^_С31-Мп

^{_{До -30}}

^_НЦ

^₃

^_НЦ

^₃

^_НД

^_С32ѕРс

^{_{До -40}}

^{_{До ѕ55}}

^_НД

^_Н1ѕРш

^{_{Выше 0}}

^₄

^₃

^₄

^₃

^₅

^₄

^₅

^₄

^₅

^₄

^₅

^₄

^{_{До -30}}

^₃

^₅

^₃

^{_{До -40}}

^₃

^_НД

^₄

^₃

^₄

^₃

^₄

^{_{До ѕ55}}

^₄

^_НД

^₃

^_НД

^₃

^_НД

^₃

^_НД

^_Н2ѕКр

^{_{Выше 0}}

^₅

^_Н3ѕКп

^{_{До -30}}

^_НД

^₅

^_НД

^_Н4ѕКа

^{_{До -40}}

^₄

^{_{До ѕ55}}

^₃

^_Т1ѕМф

^{_{Выше 0}}

^₅

^₄

^₃

^₅

^₄

^_Т2ѕРф

^{_{До -30}}

^₃

^₅

^_НД

^_Т3ѕМж

^{_{До -40}}

^₄

^₃

^_НД

^₄

^₃

^{_{До ѕ55}}

^_НД

^₄

^_НД

^_Т6ѕКс

^{_{Выше 0}}

^₅

^₄

^₅

^₄

^{_{До -30}}

^_НД

^₅

^_НД

^{_{До -40}}

^₄

^₃

^₄

^₃

^{_{До ѕ55}}

^₃

^₄

^₃

^_Т7ѕКо

^{_{Выше 0}}

^₅

^₄

^₅

^₄

^₅

^₄

^₅

^{_{До -30}}

^₅

^₃

^_НД

^{_{До -40}}

^₄

^₃

^₄

^₃

^₄

^₃

^₄

^{_{До ѕ55}}

^₃

^_НД

^₃

^_НД

^₄

^_НД

^₃

^_НД

^_Т8ѕМв

^{_{Выше 0}}

^₅

^₄

^₅

^₄

^₅

^₄

^₅

^₄

^_Т9ѕРв

^{_{До -30}}

^₅

^₄

^₃

^_НД

^{_{До -40}}

^₄

^₃

^₄

^₃

^₄

^₃

^{_{До ѕ55}}

^₃

^₄

^₃

^_Т10ѕМс

^{_{Выше 0}}

^₅

^₄

^₅

^₄

^_Т11ѕМц

^{_{До -30}}

^₄

^₃

^₅

^₄

^₃

^_НД

^_Т12ѕРз

^{_{До -40}}

^₃

^_НД

^₃

^{_{До ѕ55}}

^_НД

^₄

^_НД

^₃

^_НД

^_Т13ѕРи

^{_{Выше 0}}

^₅

^₄

^₅

^₄

^₅

^₄

^{_{До -30}}

^₄

^₃

^_НЦ

^₄

^_НЦ

^₄

^_НД

^{_{До -40}}

^₃

^_НД

^₄

^₃

^{_{До ѕ55}}

^₃

^_НД

^₃

^{_{Примечания:
1. Эксплуатационные качества всех типов сварных соединений арматуры класса А-I марок Ст3сп и Ст3пс должны оцениваться также, как арматуры класса А-II марки 10ГТ, а класса А-I марки Ст3кп - как арматуры класса А-II марки Ст5сп и Ст5пс.
2. Эксплуатационные качества крестообразных соединений проволочной арматуры классов Вр-I и Вр-600 настоящим приложением не регламентируют в связи с отсутствием требований к химическому составу стали. Требования к качеству таких соединений приведены в ГОСТ 10922.
3. Арматура класса А-II марки 10ГТ может применяться до температуры минус 70 °С включ.
4. Сварные соединения арматуры класса aт-vck оценивают на один балл ниже соединений из арматуры класса aт-v при температуре эксплуатации до минус 40 °С включ.
5. Сварные соединения С16-Мо, С18-Мо и Н4-Ка оценивают на один балл ниже соединений, приведенных в той же группе.
6. Буквы НД, ТН и НЦ соответственно обозначают, что соединения к применению не допускаются, соединения технологически невыполнимы и соединения, применение которых нецелесообразно.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ СОЕДИНЕНИИ АРМАТУРЫ С ОТНОШЕНИЕМ ДИАМЕТРОВ ОТ 0,5 ДО 0,8

С14-Мп, С15-Рс, С16-Мо

Таблица 32}}

^_ч	^{_{После сварки}}

^{_{C24-Мф, С25-Мп, С26-Рс
Таблица 33}}

^{_{До сварки}}	^{_{После сварки}}

^{_{Примечание. ; k і 0,8 s; k’ і 0,8 s’; b = (0,35ѕ0,4) d’н;

h’н = d’н + s’; l’н = lн - 0,5dн - l1

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по строительству и инвестициям

РАЗРАБОТЧИКИ
А.М. Фридман, канд. техн. наук (руководитель темы): Э.Ф. Горохова; Е.Н. Бондарец; Л.А. Зборовский; В.В. Баконин .

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по строительству и инвестициям от 28.11.91 № 19

3. ВЗАМЕН ГОСТ 14098-85

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ}}

^{_{Обозначение НТД, на который дана ссылка}}	^{_{Номер пункта, приложения}}
^{_{ГОСТ 2601-84}}	^₄
^{_{ГОСТ 5264-80}}	^₁₆
^{_{ГОСТ 5781-82}}	^{_{3, приложение 2}}
^{_{ГОСТ 8713-79}}	^₁₆
^{_{ГОСТ 10884-81}}	^{_{Приложение 2}}
^{_{ГОСТ 10922-90}}	^{_{15, приложение 2}}

реклама на сайте

Новости отрасли

25.05.2006 10:53

Правительство РФ в среду рассмотрит меры поддержки предпринимательства

Меры государственной поддержки малого предпринимательства рассмотрит в среду на своем заседании правительство России. С докладом по данному вопросу выступит министр экономического развития и торговли РФ Герман Греф.

подробнее

25.05.2006 10:44

Голландская Noble построит во Владимирской области индустриальный парк за $500 млн

Компания Rockwool International A/S (Дания) в среду ввела в эксплуатацию в Выборгском районе Ленинградской области завод по производству изолирующего материала стоимостью 67 млн. евро.

подробнее

25.05.2006 10:12

Муниципальное долговое агентство может быть создано в России

Международная ассамблея столиц и крупных городов (МАГ) в ближайшее время представит в правительство РФ рабочие документы по вопросу организации муниципального долгового агентства, говорится в пресс-релизе комитета госзаимствований Москвы (Москомзайма).

подробнее

все новости

Новости компаний

22.05.2006 16:38

Впервые в России разработан уникальный станок для резки пластиковых труб и оболочек

Воронежской фирмой "Авангард" впервые в России разработан уникальный станок для резки пластиковых труб и оболочек диаметром до 1700 мм, который по своим параметрам не только не уступает, но и превосходит зарубежные аналоги.

о компании
подробнее

19.05.2006 15:38

ООО «СКиФ» облицует воронежские здания плитами «Минерит»

На данный момент ООО «СКиФ» заключает договор о сотрудничестве с финской компанией «Минерит».

о компании
подробнее

05.05.2006 14:18

Расширение сферы деятельности ООО "Экопорт"

По пожеланиям покупателей фирма "Экопорт" расширяет свой ассортимент товара. В частности производится доставка и монтаж водонагревателей Termex, сантехнического оборудования различных фирм производителей.

о компании

все новости
добавить новость

Вы можете

ТПП

Список разделов / ГОСТы / Конструкции : Арматура / ГОСТ 14098-91

Новости отрасли

25.05.2006 10:53

25.05.2006 10:44

25.05.2006 10:12

Новости компаний

22.05.2006 16:38

19.05.2006 15:38

05.05.2006 14:18

Корзина:

Сегодня:

Подписка:

Новые статьи

Новые прайс-листы

Новые компании

1	Новый эксклюзив NAYADA-Regina-Lite, обновлено: 25.05.2006
2	Инфомобиль КНАУФ доставил передовые строительные технологии, обновлено: 04.04.2006
3	Опыт проектирования Легких Стальных Конструкций (ЛСК)., обновлено: 27.02.2006

1	Егорьевский завод РТИ, ЗАО Товаров: 17 Обновлено: 23.05.2006
2	Новомосковский трубный завод ООО Товаров: 59 Обновлено: 03.05.2006
3	KAMROCK® / КАМРОК®, группа компаний Товаров: 27 Обновлено: 24.04.2006

1	Белпанель, компания Белгород обновлено: 22.05.2006
2	БауМат-Воронеж (ИП Алферова О. Л.) Воронеж обновлено: 22.05.2006
3	Банное царство, салон, ИП Субботин Воронеж обновлено: 22.05.2006